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携手共创,智领未来 | 神通阀门与朗通科技正式启动核电装备MOM数字化平台建设

2026-02-11

引言

 

2026年2月10日,江苏省朗通科技有限公司与江苏神通阀门股份有限公司成功举行“神通核能数字工厂MOM系统平台”项目签约暨实施启动会。神通阀门是中国核电阀门行业的领军企业,约占蝶阀球阀市场份额90%以上,神通阀门是工信部制造业单项冠军企业,建有国家级企业技术中心,江苏省先进级智能工厂;子公司核能装备是国家工信部专精特新小巨人企业。朗通科技是数字工厂建设的技术领先供应商,长期致力于高端制造业数字化转型的研发和实施,成功打造多家数字化转型的标杆工程,助力企业降本增效。此次强强联合,旨在为神通核能装备有限公司打造覆盖阀门、容器、精铸车间的全流程数字化运营平台。项目是朗通科技在装备制造行业MOM解决方案领域的又一次重磅实践,更是双方在推动核电高端装备智能制造、响应“智改数转”国家战略上迈出的坚实一步。

 

一、 凝聚智慧,共绘蓝图

 

项目启动会在江苏神通核能装备有限公司隆重召开。神通阀门与朗通科技双方领导及项目核心成员共二十余人齐聚一堂,共同见证这一重要时刻。


会议伊始,神通阀门项目经理深刻剖析了项目背景。核电装备生产具有“多品种、小批量、长周期、强监管”的鲜明特点,生产过程涉及大量跨部门协作与外部见证。在监管愈发严格、竞争更加激烈的形势下,企业在计划科学性、过程透明度、质量追溯和库存周转率等方面都面临着新的挑战。推动AI赋能、实现数字化转型已成为企业上下的共识和战略选择。集团总裁吴总高度重视,对项目建设提出了明确的要求和奖惩措施,确保标杆工程的成功落地。


随后,朗通科技项目经理系统阐述了项目目标与实施方案。本项目核心目标是助力神通阀门实现生产运营从“人治”到“数治”的数字化转型。具体体现在:构建科学计划体系,大幅提升排产效率与精准度;打造全流程质量管理闭环,显著提升如无损检测、产品见证等跨部门协作流程的效率;实现生产现场透明化与管理数据化,将有力促进生产效率提升与库存优化。同时还详细介绍了项目组织架构、实施里程碑、风险管理及知识转移计划,展现了朗通科技专业的交付体系与严谨的项目管理能力。

 

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二、 朗通方案:锻造数字化工厂的“智慧引擎”

 

朗通科技提供的MOM系统平台是一套深度融合核电装备制造业务的整体解决方案:

1)构建一体化计划排程体系:通过高级计划排程(AP)与车间详细排程(AS)两级联动,综合考虑设备、物料、人员等约束,自动生成优化、可执行的生产计划,快速响应市场变化,承诺精准交期。

2)实现全流程透明化执行:利用移动派工、快捷报工、流转码跟踪,实时采集生产进度、设备状态、工时数据,让车间现场一目了然,提升调度与决策效率。

3)打造质量管控平台:专项建设“无损检测管控平台”与“产品见证管控平台”,将复杂的跨部门质量协同流程线上化、标准化,并绑定生产节点,设置预警,确保质量环节不漏、不越,实现质量数据全流程可追溯。

4)深化系统集成与数据驱动:打通MOM平台与现有的SAP、QMS、SRM及设备物联网系统的数据壁垒,构建统一、准确的数据源,为运营优化、绩效分析与科学决策提供强大支持。

 

三、 专业护航:卓越团队保障成功落地

 

为确保这一战略项目成功,双方组建了高规格的项目团队,朗通科技投入核心实施与开发团队,以丰富的行业经验和专业的技术能力,保障项目按照“统一规划,分步实施”的路径稳步推进。通过严格的周会、月会、阶段评审会机制进行沟通与管理,确保项目沿既定蓝图稳步推进。

 

结语

 

神通阀门MOM系统项目的成功启动,是朗通科技赋能高端装备制造业数字化转型的又一重要实践。我们坚信,通过此次深度合作,朗通科技将助力神通阀门构建起覆盖核电装备全生命周期的数字化管控体系,在质量、效率与成本控制上全面提升核心竞争力,从容应对未来发展与挑战。双方将携手共进,致力于将本项目打造为核电装备智能制造领域的标杆工程,为中国制造业的高质量发展注入强劲的数字化动力!