🏆 世界500强🎯 数字化转型标杆

盛虹化纤携手朗通

打造化纤行业数字化标杆工程

6+系统覆盖模块
8+集成自动化系统
7类数据采集仪器
全程每锭丝锭质量追溯

关于江苏港虹纤维有限公司

盛虹控股集团子公司 · 世界500强成员

港虹纤维成立于2014年,是盛虹控股集团旗下核心化纤企业。集团拥有上市公司1家(东方盛虹,000301),实体公司超30家,员工4万余人,布局苏州、连云港、宿迁三大产业基地。2020年迈入"世界500强"第455位,"中国企业500强"第111位。

主要产品包括 PTT、CDP、超细旦涤纶低弹丝、半消光/全消光涤纶长丝、复合丝、切片等,广泛应用于纺织、印刷等行业。

公司荣获国家科技进步奖、中国工业大奖表彰奖、国家火炬计划重点高新技术企业等荣誉,承担多项国家级科技项目。

企业荣誉

🏆
国家科技进步奖
🏅
中国工业大奖表彰奖
🔬
国家火炬计划重点高新技术企业
📜
国家技术创新示范企业

响应国家号召,打造柔性数字工厂

建设贯穿运营全过程的数字化、柔性化、可视化制造体系

转型背景

盛虹集团率先在港虹推进数字化转型,2021年上线MES系统,覆盖计划、工艺、生产、质量、设备、能源等模块,实现信息流统一管理。同时整合自动化系统(包装、立库、称重、落筒、落纱等),构建高度集成化数据共享平台。

"建设贯穿运营管理全过程,具有高度柔性化数字化集成化可视化自动化的纤维柔性数字研发及制造工厂"

战略目标

港虹
数字工厂
柔性化
数字化
集成化
可视化
自动化
  • 从"生产型制造"向"服务型制造"转变
  • 以数据协同实现全产业链价值创造

六大核心系统,覆盖全业务流程

从计划到执行,从质量到设备,全面数字化

📋

APS 高级计划排程

  • 统一计划平台,打通物流、生产与计划数据壁垒
  • 排出设备级计划,自动给出交期结果
  • 追溯订单执行情况
🏭

MES 制造执行系统

  • 覆盖生产现场各工序(工单、投料、过程管控、报工)
  • 规范作业流程,标准化员工作业
  • 实时了解生产进度
🔬

LIMS 质量管理系统

  • 原料/半成品/成品全流程质量管控
  • 自动采集7类仪器数据(含油仪、卷缩仪、强伸仪等)
  • 支持每一锭丝锭全程追溯
⚙️

设备管理系统

  • 主要设备全生命周期管控(台账、点检、保养、维修)
  • 分析设备使用与备件消耗
  • 提高设备效率,降低维修成本

能源管理系统

  • 实时汇总、统计、分析水、电、压空等介质消耗
  • 计算成本及单耗
  • 实现能源产耗定额管理
📊

全流程智能制造信息集成

  • 以MES为中心,集成OA、BPM、SAP、SRM、EOS等软件系统
  • 连接国内外自动化系统(北自所、古罗尼、赛龙捷、TMT)
  • 实现数据与业务高效集成

💡 通过与检验仪器采集数据,大幅提升检测效率,减少琐碎工作量,降低劳动强度;实现丝锭全流程追溯,杜绝质量事故。

统一数据平台,打破信息孤岛

以MES为中心,集成软件系统与自动化系统

💻

软件系统集成

OABPMSAPSRMEOS

统一数据平台,实现业务流互联互通

数据互通
🤖

自动化系统集成

🇨🇳北自所自动化系统
🇮🇹古罗尼自动化系统
🇩🇪赛龙捷自动化系统
🇯🇵TMT自动化系统
包装系统立库系统称重系统落筒系统落纱系统
将设备自动化数据应用到生产过程中,基于大数据的数字化转型,提高系统集成化水平及数据应用能力。

数据可视化 + 大数据分析

公司级数据中心,让管理一目了然

通过建设全面的数字化平台,提取大量数据进行分析应用,建设公司级数据中心,对能源、成本、效率、质量、库存、计划执行进行全面分析展示。各部门能及时、全面了解生产情况与成本消耗,为管理提供数字化依据,全面提升生产管理水平,提高生产效率,降本增效。

📈能源趋势图
💰成本单耗看板
🚀设备效率 OEE
质量合格率
📦库存周转
⏱️计划执行率
📊 港虹纤维 · 数据驾驶舱2026-06-17 10:03:51
能源消耗趋势
各产线OEE对比
质量合格率
98.6% 合格率
合格 98.6%不合格 1.4%
成本单耗趋势

数字化成效显著,树立行业标杆

效率提升、成本降低、质量可溯

📊

检测效率

50%+提升

自动采集7类仪器数据,减少人工录入,降低劳动强度

🔗

集成广度

8+

连接自动化系统,打通企业软件系统

质量追溯

60%事故率降低

每一锭丝锭全流程追溯

能源管控

10-15%优化

水、电、压空实时监控,成本单耗显著下降

"

通过朗通的数字化平台,我们真正实现了从经验管理到数据驱动的跨越,生产透明度和响应速度大幅提升。

—— 港虹纤维生产总监

赋能更多制造企业,打造数字工厂标杆

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