|专注于智能高端制造化纤/橡胶塑料行业
AI+数字工厂解决方案
以"数据中台 + AI 算法 + 数字孪生"为底座，覆盖聚合、纺丝、加弹、后整理全流程，用 APS/MES/QMS+IoT+AI 视觉 + 工艺优化，解决化纤/橡胶塑料行业"长流程、多参数、强耦合、高能耗、质检难"痛点，实现柔性、高效、低碳、可追溯的智能工厂。
行业核心痛点
工艺黑箱 · 排产粗放 · 质检低效 · 能耗高企 · 追溯困难 · 数据孤岛
工艺黑箱
- 熔体温度/压力/纺速200+参数耦合，人工调控不稳
- 纤度偏差、断丝、毛丝多
排产粗放
- 多品种、小批量、切换频繁
- 聚合/纺丝瓶颈难平衡，交期不准、换型损耗大
质检低效
- 高速卷绕人工目检疲劳、漏检高
- 毛丝/断头/油污难识别，一致性差
能耗高企
- 聚合/纺丝/烘干能耗大
- 空转、余热浪费严重，成本高
追溯困难
- 丝饼/卷装批次多、流转快
- 原料→熔体→丝饼→成品全链路难追溯
数据孤岛
- DCS、MES、ERP、质检系统割裂
- 数据不通、分析难、决策慢
朗通 AI+数字工厂解决方案
APS排产优化 · MES全流程透明 · AI核心应用降本增效
01 APS系统优化长流程瓶颈
多层级建模
聚合→纺丝→卷绕→加弹→后整理；设备产能、换产时间、批次约束、原料齐套
瓶颈优先
聚合釜、纺丝位、卷绕机负荷均衡，减少等待与堆积
换产优化
按熔体粘度、品种、规格相似度排序，换产时间缩短30%+，损耗下降
动态重排
设备故障、原料波动、紧急插单，5–10分钟重算，同步MES
02 MES系统全流程透明
工艺精准管控
配方/参数版本锁定，自动下发至DCS/设备；200+参数实时监控，超差预警/锁机
丝饼全链路追溯
唯一ID（条码/RFID），绑定原料批次、熔体参数、纺丝机台、卷绕时间、质检结果、入库出库，100%追溯
设备OEE管理
运行/待机/故障/换型自动统计；OEE从65%→82%+
能耗精细化
按工序/机台/批次统计水电气，AI分析节能空间
现场无纸化
电子工单、扫码报工、触屏操作，效率提升、错误减少
03 AI核心应用实现降本增效
1. AI纺丝工艺优化（价值最大）
输入与模型
输入：熔体温度/压力、纺速、侧吹风温湿度、上油率；深度学习+强化学习，拟合参数与质量非线性关系
输出与效果
实时参数推荐、自动微调，纤度偏差±0.1dtex、断丝率下降40%
2. AI视觉在线质检（替代人工）
部署方案
高速卷绕机/加弹机出口，高帧率相机+专用光源
检测能力与效果
检测毛丝、断头、油污、色差、偏细/偏粗，0.1mm级缺陷；识别率99.5%、漏检率<0.3%，减少80%质检人工
3. AI设备预测性维护（减少停机）
监测与预警
监测关键设备（纺丝泵、卷绕轴承、电机、加弹罗拉）振动、温度、电流；提前7–30天预警轴承磨损、电机异常，非计划停机减少40%
4. AI能耗智能优化（降本）
优化范围与效果
优化空调、烘干、空压机、循环水负荷，匹配生产负荷动态调节；综合能耗下降8–15%，吨丝成本降低
量化收益
质量管控 · 生产效率 · 成本节约 · 管理提升
质量管控
生产效率
成本节约
管理提升
江苏芮邦科技有限公司
盛虹控股集团子公司 · 行业首家零碳纤维企业
芮邦科技——盛虹集团布局低碳绿色产业的子公司，拥有全球领先的循环再利用涤纶纤维直纺生产技术，是行业内首家践行零碳行动的纤维企业。2022年上线以MES为核心的数字化平台，覆盖计划、工艺、生产、质量、设备、能源六大模块，建成柔性化、数字化、集成化、可视化、自动化的纤维数字研发及制造工厂。
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