|专注于智能高端制造亨通光电携手朗通
打造面向智能制造的APS计划管控平台
关于亨通光电
看着世界地图做企业 · 沿着一带一路走出去
亨通光电始于上世纪90年代，从一家乡镇电缆厂成长为全球光纤通信前三强、中国企业500强。目前拥有控股公司70余家，其中4家在海内外上市，产业遍布全国13个省份，并在欧洲、南美洲、非洲、亚洲等地区创建12个海外产业基地，设有40多家营销技术服务公司，业务覆盖150多个国家和地区，全球光纤网络市场占有超15%。
公司先后引进芬兰NOKIA、美国光纤张力复绕机等世界一流设备，在工业2.0基础上实现高度自动化控制，生产效率与良品率行业领先。
企业荣誉
应对大规模个性化定制，提升计划调度能力
以APS计划管控平台为核心，构建全新制造服务体系
转型背景
随着大尺寸光棒量产、产品线多样化和市场对个性化定制的需求激增，传统人工粗放式计划已无法满足多约束、高频率的排产要求。亨通光电虽然拥有世界一流的自动化设备，但计划与执行层存在断链，亟需引入高级计划排程（APS）系统。
"计划作为指导生产作业的源头，其意义随时代而改变——从人工粗放式进化为数学精确计算，APS应运而生。"
战略目标
核心
- 建立以 APS 为核心的计划管控平台，实现高效排产与智能决策
- 打通生产‑供应‑销售全流程，实现计划‑生产数字化、透明化
- 推动企业从"自动化 3.0"向"智能化 4.0"跨越
以APS为中心，三大系统高效协同
高级计划排程 + 生产过程执行 + 企业资源管理
APS 高级计划排程系统
- 基于TOC约束理论，考虑设备产能、维修保养、模具盘具等多维约束
- 采用优化算法，输出AP（高级计划）和AS（高级排程）不同颗粒度的生产计划
- C/S架构，响应快、安全性强，支持多点登录与海量运算
MES 制造执行系统
- 从生产工单执行监控开始，覆盖配纤领料、半成品出入库到成品发运
- 融合模具设备、盘具管理，实现完工数据实时回传
- 规范作业流程，标准化员工作业，实时了解生产进度
SAP 企业管理系统
- 与APS、MES数据共享，联合协作打通全流程
- 覆盖生产‑供应‑销售各环节，提升订单交付能力
- 强化成本管控，优化资源配置与供应链协同
💡 朗通本地化定制服务与开放接口，使三大系统无缝集成，形成计划→执行→反馈的闭环。
打破信息孤岛，实现全链路数据共享
APS开放接口，联合MES、SAP构建计划管控生态
数据实时回传
生产完工数据自动反馈至APS，动态刷新计划
库存与物料联动
实时库存、在途、模具盘具可用状态自动参与排程
超期智能预警
对流转超期的物料自动预警，提升过程管控细度
可视化排程
人机交互界面，计划员可直观调整、模拟排产结果
通过系统化的实施，APS计划管控平台上线后彻底打通了生产‑供应‑销售，消除了计划与执行之间的断链，订单准时交付率大幅提升，在制品库存显著下降。
可视化排程 + 智能预警
让计划决策"看得见、控得住"
APS系统提供可视化排程界面，计划员可以直观查看各设备/产线的负荷、物料状态、订单交期。系统动态考虑当前模具、盘具的可用性，并支持拖拽调整排产方案。同时，对于生产过程中的超期物料、库存短缺等异常，系统自动触发预警，帮助管理者快速响应，避免停工待料。
降本增效，数据见证转型成效
订单准时交付率提升38.56%，在制品库存降低21.09%
订单准时交付率
APS精准排产后，订单按时完成率显著提升，客户满意度提高
在制品库存金额
计划与执行联动，减少过度生产，库存周转加速
| 指标 | 提升幅度 |
|---|---|
| ⏱️ 计划编制时间 | 从小时级缩短至分钟级* |
| 🔧 设备综合效率（OEE） | 提升约12%* |
*注：带*数据根据行业经验合理推定，实际以客户最终确认为准。
APS计划管控平台的上线，彻底解决了计划与执行层断链的问题。现在我们能够从容应对大规模个性化订单，真正实现了从自动化到智能化的跨越。
赋能更多制造企业，构建智能计划体系
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