|专注于智能高端制造康缘药业携手朗通
打造中药智能制造标杆工厂
关于江苏康缘药业股份有限公司
国家智能制造试点示范 · 中药行业领军企业
康缘药业是我国中药行业知名企业，2015年"现代中药数字化提取精制工厂"被国家工信部列入首批智能制造试点示范项目——"中药制药智能工厂试点示范"。
十三五期间（2016-2020），公司持续加大对中药智能制造转型升级的投资，先后完成4个智能工厂/车间的升级改造或建设，累计投资超过5亿元，为地方经济和中药产业发展做出突出贡献。
企业荣誉
从传统中药制造到智能工厂标杆
响应国家战略，累计投资超5亿元推进智能制造
转型背景
中药生产具有工艺复杂、批次多、物料管理难度大等特点。康缘药业作为行业龙头，早在2015年即入选国家首批智能制造试点示范，率先探索中药数字化、智能化之路。
十三五期间，公司持续投入，完成了4个智能工厂/车间的升级改造，目标是从经验管理走向数字化治理，实现生产过程的科学排产、质量及时管控、物料全程追溯。
战略目标
- 建立多层级计划排产体系（MPS/AP/AS）
- 搭建物料信息共享平台，打破信息孤岛
- 实现车间精细化数字管理，形成完整投入产出记录
- 以APS为核心，集成MES、ERP、SCADA、WMS等，打造工业互联网平台
智能制造建设历程
三层排产，科学应对中药生产复杂性
MPS主生产计划 · 工厂AP排产 · 车间AS排产
MPS 主生产计划
AP 工厂排产
AS 车间排产
通过三层排产，生产计划部可快速准确答复订单交期，排产时间大幅缩短。排产结果直观展示，计划完成进度实时查询。
采购·质检·库存，全生命周期信息共享
串联采购部、配送中心、质量部及各车间
康缘药业携手朗通搭建了物料信息共享平台，实现汇总物料采购信息、质检信息、库存信息。该平台串联了采购部、配送中心、质量部以及各车间的业务互通，打破信息孤岛。
统一采集采购订单、到货信息
检验数据实时回传至平台
原材料、半成品、成品库存一目了然
业务部门可随时查询物料可用情况
物料数据全链路流转示意
MES系统赋能车间，全面追溯与无纸化作业
从领料、投料到报工，形成完整投入产出记录
上岗离岗管理
人员班次记录与权限控制
领料投料退料
物料全流程追踪与记录
报工与电子批记录
无纸化作业，减少人工错误
实时反馈
生产进度、设备使用、物料消耗实时上报
全面追溯
原辅包材→中间体→成品数据打通
在制品透明化
打破在制品库存黑洞
关键价值成果
数据见证，树立中药智能制造标杆
排产效率提升300%，管理效率提升50%，互联互通率达60%
排产效率
三层排产体系，快速答复交期
管理效率
数字化治理替代人治
生产效率
精益生产优化
柔性制造能力
响应市场需求更敏捷
库存周转率
物料流转加速
互联互通率
系统间数据贯通
成本中心统计效率
自动化统计核算
朗通工业互联网平台帮助我们建立了科学排产、质量管控、实时查询的数字工厂系统，实现了从人治到数字化治理的跨越，为中药行业智能制造树立了标杆。
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